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母液干化蒸发器

工作原理:进液:通过外部泵浦将高浓废液进入计量装置水罐,真空压力达到时自动阀  门开启吸入釜槽内,完成进液与计量。加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与危废中的水分行热交换,为降低含水率提供热能。蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80 到-90k…
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详细说明

工作原理:

进液:通过外部泵浦将高浓废液进入计量装置水罐,真空压力达到时自动阀  门开启吸入釜槽内,完成进液与计量。

加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与危废中的水分行热交换,为降低含水率提供热能。

蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80 到-90kPa, 水分在45℃沸腾蒸发 , 低温状态可避免其他物质因高温而二次质变。

排渣:加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后 , 将釜残透过搅拌装置自动排出,完成排出工作。

排水:危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净蒸馏回收水,于回收水槽存放 , 透过泵将回收水依照广东环诺MVR多效蒸发器客户规划进行后续使用或直接排放。



系统组成:

       对实体生产企业而言, 制程中延伸的危废或多或少难以避免, 危废委外的生产成本对企业来说压力很大。环诺母液干化蒸发器采用的是真空蒸馏技术,物质直接在一个蒸馏釜内从高浓废液做到结晶,可为企业减少污泥及高浓废液等危险废物的排放量,一方面降低了生产企业的成本,另一方面更能匹配目前外部危废处置单位的处置量。该设备广泛适用于表面处理含磷废液、膜过滤 , MVR 浓水至结晶、PCB 电镀等重金属废液固化、高盐高 COD 废液至结晶、有机溶剂极限浓缩、化工业酸碱废液盐化结晶、切削液/研磨液/离型剂极限浓缩、油泥/污泥干燥等领域。



应用领域:

       浓缩电镀废液(金、银、铜、镍...等)、面板前段制程废水 、阳极处理磷酸废水、乳化型切削液废水、研磨废水、涂料废液、氟酸废水、硫酸铵废液、含硼废液…各类含盐废液等、污泥浓缩脱水、混酸废水。



主要特点:

可将废液中含水份回收90%以上。

减废效能佳,降低工厂运行成本。

占地面积小。

设备可连续运行,操作简单。

无废气排放及臭味问题。

能效对比:

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